多臺冷卻塔并聯(lián)安裝時，集水盤之間的連接管就是我們所說的冷卻塔平衡管。其主要作用是平衡各冷卻塔集水盤之間的水位，保證水流均勻。那么你知道冷卻塔平衡管尺寸的計算和測量方法嗎？

按照《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)范》的要求規(guī)范》，當多臺開式冷卻塔設(shè)計并聯(lián)運行且無集水箱時，應(yīng)允許并聯(lián)冷卻塔與水泵之間管段的壓力損失大致相同，要達到這一效果，并聯(lián)冷卻塔之間可配置平衡管，也可在各塔底部配置連接水箱。并聯(lián)式冷卻塔在很多冷卻塔項目中都采用，因為配置平衡管的方法簡單，易于實施。與在出水管上加裝電動蝶閥相比，耗錢更少。但《采暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)計規(guī)范》并未說明冷卻塔平衡管尺寸應(yīng)如何計算。

中國建筑工業(yè)出版社出版的《簡明空調(diào)設(shè)計手冊》中指出“冷卻塔平衡管尺寸應(yīng)與進水管尺寸相同”，但沒有詳細解釋了如何計算。因此，本文主要討論平衡管尺寸的計算方法，為廣大同仁奠定基礎(chǔ)。冷卻塔實際并聯(lián)運行中，當?shù)撞垦b有平衡管，出水管未裝電動蝶閥，部分冷卻塔停止運行時，經(jīng)常會出現(xiàn)其中一臺冷卻塔繼續(xù)補水而另一臺冷卻塔停止運行的情況。其他冷卻塔溢出。本文也將在研究冷卻塔平衡管尺寸計算公式的基礎(chǔ)上，對這一現(xiàn)象給出合理的解釋。

為了簡單起見，本文僅討論兩個開式冷卻塔的并聯(lián)運行。計算模型示意圖如下圖所示。

開式冷卻塔并聯(lián)運行計算模型示意圖

In圖中，MV為電動蝶閥。當一個單元停止運行時，就相當于關(guān)機。 BV是手動蝶閥，常開，維護時關(guān)閉。 CWP為冷卻水泵，WCC水冷機組。現(xiàn)假設(shè)冷卻塔1及其進水電動蝶閥關(guān)閉，冷卻塔2運行。由于水進入冷卻塔2上部，而冷卻塔1和冷卻塔2同時排水，兩塔水位發(fā)生變化，產(chǎn)生高度差，導(dǎo)致水從冷卻塔流出2通過平衡管進入冷卻塔1 c．達到動態(tài)平衡時，水位高差為△h，即圖1所示狀態(tài)。為保證不發(fā)生溢流，溢流管入口處水位與補水時水位高度差啟動時必須小于高度差。而且，這個高度差Δh也是平衡管c中水流的唯一驅(qū)動力。從流體力學(xué)的基本理論可知，為了計算平衡管c的尺寸，首先必須知道平衡管c需要承受的流量。當水流達到動態(tài)平衡時，a管和c管之間的流量必須相等。然而，由于很難精確計算a管的流量，因此本文嘗試通過討論a管和b管的流量之間的關(guān)系來粗略估計流經(jīng)a管的流量。

1.分析管道a和管道b的流量。根據(jù)流體力學(xué)理論，假設(shè)水是理想流體，并且在運行過程中穩(wěn)定流動。那么根據(jù)伯努利方程，第1-1節(jié)和第3節(jié)之間的能量方程為：

第2-2段與第3段能量方程為：< /p>

式中：Pa1、Pa2——水面大氣壓，Pa：ρ——水的密度，kg/m3g——重力加速度，m /S2； P3-3斷面壓力，Pa； Va——管道a的流速，m/s； λ——沿途阻力系數(shù)，無量綱量； la——管道長度a、m； da——管道直徑a、m； ρψa——管道a的局部阻力系數(shù)之和，無量綱量； V′2——冷卻塔2集水板表面的水流速度，m/s； Vb——管道b的流速，m/s； lb——管道b長度，m； db——管道直徑b，m； ρψb——管道b的局部阻力系數(shù)之和，無量綱量。經(jīng)過對各種冷卻塔樣品的計算，確認進水流經(jīng)填料層流到達收集器。當水盤位于上表面時，流速一般小于0101m/s，因此式(2)中省略了含有V'2的項。由于運行中的冷卻塔風(fēng)機的抽吸作用，Pa2將小于Pa1。為了簡化計算，這里忽略這個因素。結(jié)合(2)-(1)可得

△h=h2-h1，最大值為溢流管入口水位和開始補水時的水位 水位的高差。檢查樣本顯示該值大概在012m-014m之間。

在如圖1所示的接管方法中，la=lb，da=db，ρΣa=ρΣb，因此：

< p>由式(4)可知Vb≥Va。 Vb-Va的值受尺寸、管道長度和水位高差的影響。經(jīng)過大量算例計算發(fā)現(xiàn)，尺寸和管道長度對流速差影響不大，而水位高差對流速差影響相當大。同時，當速度的大小不同時，速度差也會發(fā)生很大的變化。速度越大，速度差越小。在常用的速度范圍（1~215m/s）內(nèi)，速度變化率在25%~5%以內(nèi)。可見，流經(jīng)b管的流量始終大于流經(jīng)a管的流量，其差異隨具體情況而變化。但如果接管方法與圖1不同，由于阻力系數(shù)不等，可能會出現(xiàn)與上述分析不同的現(xiàn)象。

2.冷卻塔平衡管尺寸的計算c．由上述計算可知，流經(jīng)平衡管c的流量始終小于進水管總流量的一半。假設(shè)進水管總流量為Q，若取Q/2作為平衡管需要承受的流量，則計算出的平衡管尺寸可認為是一個相對安全的尺寸（當然，也可以先估算出a管的流量，用這個流量即平衡管需要承受的流量來計算平衡管的尺寸）。設(shè)Q/2為通過平衡管的流量來討論平衡管的尺寸。同樣用伯努利方程：

式中：lc——平衡管長度，m； dc——平衡管直徑，m； Vc——平衡管內(nèi)水流速，m/s； ρψc——平衡管c的局部阻力系數(shù)之和。無量綱量也忽略了Pa1和Pa2之間差異的影響，并且忽略了包含V'2的項。由式(5)推導(dǎo)出

由流量計算公式Q=A×V也可知：

< img src="/kindeditor/attached/image/20210417/20210417103440504050 .jpg" alt="冷卻塔平衡管尺寸計算" width="384" height="47" title="冷卻塔平衡管尺寸計算"align=" " />

由(7)式得：

將式（8）代入式（6）并整理進入：

式(9)是平衡管尺寸的計算公式。然后將式(9)寫成函數(shù)形式：

然后求f(d)=0的解。該方程可用牛頓迭代法求解，即：

確定其他參數(shù)的值后，代入某個初始值d0代入式(10)進行迭代計算，即可求解。

3.冷卻塔平衡管計算實例。實際工程中，選用2座流量為250m3/h的冷卻塔，設(shè)計出口管道尺寸為200mm。各參數(shù)取值如下：λ=01037，ρ彎頭=1，ρ入口=019，ρ彎頭=019，ρ蝶閥=015，計算出平衡管流量為12??5m3/h。分別取△h為012m、013m、014m進行模擬計算。結(jié)果如表1所示。

觀察表1的計算結(jié)果，會發(fā)現(xiàn)當流量一定時，△h對冷卻量大小的影響塔平衡管不容忽視。根據(jù)樣品來看，不同塔的△h值并不完全相同。這告訴我們，設(shè)計者在為冷卻塔選擇平衡管時，不應(yīng)簡單地以主管尺寸作為平衡管尺寸，而應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境進行詳細計算。

如果在實際的冷卻塔工程中發(fā)現(xiàn)溢流，我們可以根據(jù)這個計算公式進行分析，就會知道溢流的原因大致有以下幾種：

(1)尺寸選擇太小，流通能力有限。

（2）管道有臟物堵塞，或蝶閥損壞而不能完全開啟，造成阻力系數(shù)增大，流通能力降低。

(3)并聯(lián)出口主管的阻力本質(zhì)上是不平衡的，導(dǎo)致a管的流量大于b管的流量，即使平衡管的流量為大于總流量的一半。

四．結(jié)論

本文從理論上推導(dǎo)了開式冷卻塔并聯(lián)運行時平衡管尺寸的定位，并得到了相應(yīng)的計算公式。研究表明，水位差對平衡管尺寸有著不可忽視的影響。建議設(shè)計人員根據(jù)實際工況進行計算。

以上就是冷卻塔平衡管尺寸的測量方法。如果你不明白也沒關(guān)系。如果您對冷卻塔有任何疑問，可以致電冷卻塔廠家廣東康明節(jié)能空調(diào)有限公司（http://www.szkangming.com/），我們將竭誠為您服務(wù)。

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